1. Lapisan dalam tungku sintering yang perlu disinter menggunakan proses glasir pelapisan basah, dengan satu pelapisan dan satu proses pembakaran. Suhu sintering adalah 840-880 derajat, suhu pengeringan adalah 100-150 derajat, dan waktu sintering adalah sekitar 8-10 menit. Daya terpasang tungku sintering (termasuk tungku pengering) adalah 850KW (± 5%); Konsumsi energi mesin tungku dan kipas angin sekitar 25KW; Kekuatan pemanas siaga untuk saluran pengeringan: 60KW;
2. Badan tungku mengadopsi struktur baja. Bahan insulasi utama mengadopsi serat aluminium silikat kelas 1050, dengan ketebalan lebih besar dari atau sama dengan 340mm di zona suhu tinggi; Ketebalan zona suhu sedang Lebih besar dari atau sama dengan 200mm; Area bersuhu rendah diisolasi dengan wol mineral 100K. Dan lapisan isolasi udara yang dirancang khusus dan lapisan refleksi isolasi aluminium foil. Bagian luar tungku dipasang dengan pelat baja bergelombang berwarna 0,75 mm, yang indah dan tahan lama.
3. Pasang 8 mesin tirai udara baja tahan karat sirkulasi internal (dengan tingkat kebisingan kurang dari atau sama dengan 85 desibel diukur dalam jarak satu meter) untuk memblokir aliran panas yang meluap dan mencapai suhu tungku yang seragam.
4. Pemanas gaya Amerika menggunakan tabung korundum mullite. Elemen pemanasnya adalah 0Cr25Al5. Ketahanan suhu tinggi, insulasi yang baik, masa pakai yang lama, dan biaya perawatan yang rendah. Pemanas diatur secara merata di dalam tungku dengan beberapa titik pengukuran suhu (ditetapkan pada 20 titik), memastikan suhu yang merata di dalam tungku. Perbedaan suhu pada bagian utama tungku mencapai ± 5 derajat.
5. Waktu pemanasan zona pemanasan produk dijamin 8-10 menit. Lelehkan sepenuhnya glasir porselen untuk meningkatkan kualitasnya. Waktu pemanasan tungku sekitar 90 menit. Produk didinginkan dengan meniupkan udara untuk meningkatkan kondisi pengoperasian.