Apa bahan baku awal untuk proses tungku busur listrik (EAF)?

Dec 07, 2024

Tinggalkan pesan

Tungku busur listrik (EAF) adalah salah satu metode yang paling banyak digunakan untuk produksi baja, terutama dalam daur ulang logam bekas . Tidak seperti proses tungku ledakan tradisional yang menggunakan bijih besi sebagai bahan baku primer, pembiakan EAF, yang terutama mengandalkan zat baja yang ditahan kembali sebagai persyaratan awal .}, namun, dengan driving pada persyaratan baja awal {{1} {1}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Besi, atau bahkan bijih besi juga dapat digunakan . dalam posting blog ini, kami akan menjelajahi bahan baku utama untuk proses EAF, peran yang mereka mainkan dalam proses pembuatan baja, dan bagaimana mereka berkontribusi untuk memproduksi baja berkualitas tinggi .

1. baja bekas: bahan baku utama untuk EAF

Baja bekas adalah bahan awal yang paling umum dan ekonomis untukPembuatan Baja EAF, akuntansi untuk sekitar 70-75% dari bahan baku yang digunakan dalam pembuatan baja EAF modern . logam memo biasanya terdiri dari baja daur ulang dari produk akhir kehidupan seperti kendaraan, dan kadang-kadang {{4} {{4} {{4} {{4} yang diproses lebih lanjut, dan kadang-kadang diproses, dan kadang-kadang diurut


Mengapa baja bekas?

1. Keberlanjutan: Menggunakan baja memo dalam proses EAF bermanfaat secara lingkungan . Recycling Steel mengurangi kebutuhan untuk penambangan bijih besi dan secara signifikan menurunkan konsumsi energi dibandingkan dengan metode tungku ledakan tradisional .
2. Efektivitas biaya: Karena baja bekas seringkali lebih murah daripada bahan primer seperti bijih besi atau besi babi, itu adalah pilihan yang hemat biaya, terutama di daerah dengan ketersediaan memo yang berlimpah .
3. Kontrol Kualitas: Sementara logam memo dapat bervariasi dalam komposisi dan kualitas, proses EAF memungkinkan operator untuk mengontrol komposisi kimia lelehan untuk menghasilkan baja berkualitas tinggi .

 

Jenis memo yang digunakan

1. home scrap: baja yang dihasilkan dalam fasilitas yang sama (e . g ., trim memo dari proses pembuatan) .
2. prompt scrap: baja memo yang dihasilkan oleh aktivitas industri, seperti manufaktur atau konstruksi .
3. scrap usang: baja dari produk akhir kehidupan, seperti mobil tua, peralatan, dan infrastruktur .

 

2. Direct Rededang Besi (DRI)

Selain baja bekas, besi berkurang langsung (DRI), juga dikenal sebagai spons besi, adalah bahan baku penting lainnya yang digunakan dalamPembuatan Baja EAF. DRI dihasilkan dari bijih besi dalam proses reduksi yang tidak melibatkan tungku ledakan tradisional tetapi sebaliknya menggunakan gas alam atau hidrogen sebagai agen pereduksi untuk mengubah bijih besi (Fe2O3 atau Fe3O4) menjadi besi logam .


       Mengapa DRI?

1. Menambah SCRAP: Di daerah di mana ketersediaan memo terbatas atau berkualitas buruk, DRI adalah suplemen penting, memberikan kualitas besi yang lebih konsisten untuk pembuatan baja .
2. Konten pengotor rendah: DRI memiliki tingkat pengotor yang lebih rendah dibandingkan dengan memo, yang dapat membantu dalam memproduksi baja berkualitas lebih tinggi dengan cacat yang lebih sedikit .
3. Keberlanjutan: Produksi DRI Menggunakan Hidrogen (disebut sebagai "Green Dri") adalah metode produksi besi yang lebih berkelanjutan dengan emisi karbon yang lebih rendah dibandingkan dengan metode tungku ledakan tradisional .

 

Produksi DRI

1. bijih besi: bijih besi diproses dalam reaktor reduksi, di mana ia diobati dengan gas seperti gas alam atau hidrogen untuk menghilangkan oksigen, menghasilkan dri .
2. Gunakan di EAF: Setelah diproduksi, DRI dimasukkan ke dalam EAF, di mana ia dilebur dan disempurnakan untuk menghasilkan baja .

 

3. Besi pig

Pig iron is another raw material that can be used in the EAF process, although it is not as commonly used as scrap or DRI. Pig iron is an intermediate product of the blast furnace, which consists primarily of iron and carbon, along with small amounts of impurities such as silicon, sulfur, and phosphorus.


Mengapa babi besi?

1. Suplemen untuk memo: Besi pig dapat digunakan untuk melengkapi baja bekas, terutama dalam situasi di mana ada memo yang tidak cukup tersedia untuk memenuhi kapasitas produksi baja yang diinginkan .
2. kontrol atas kandungan karbon: Menambahkan besi babi ke EAF membantu meningkatkan kandungan karbon dalam baja, yang berguna untuk menghasilkan jenis baja tertentu yang membutuhkan kadar karbon yang lebih tinggi .
3. Peningkatan Produktivitas: Besi babi digunakan di EAF ketika suhu yang lebih tinggi diperlukan atau ketika memo terlalu rendah karbon untuk produk baja yang dimaksud .

 

4. bijih besi


Meskipun tidak biasa seperti baja bekas, bijih besi juga dapat digunakan diPembuatan Baja EAF, terutama ketika DRI atau memo tidak tersedia . bijih besi terutama terdiri dari besi oksida (Fe2O3 atau Fe3O4), dan sebelum dapat digunakan di EAF, biasanya mengalami proses pengurangan untuk menghasilkan besi dalam bentuk yang mirip dengan DRI .


Mengapa Bijih Besi?

1. Bahan tambahan: Dalam kasus di mana pasokan memo dan DRI tidak mencukupi, bijih besi dapat digunakan sebagai sumber cadangan besi untuk produksi baja . Namun, biasanya membutuhkan pemrosesan tambahan dan energi untuk mengubahnya menjadi bentuk yang dapat digunakan seperti DRI .
2. Pertimbangan Biaya: Menggunakan bijih besi terkadang bisa lebih mahal dibandingkan dengan memo daur ulang, terutama dengan kebutuhan energi yang ditambahkan untuk memproduksi DRI atau besi babi .

 

5. aditif dan agen fluks

Selain bahan baku utama (memo, DRI, besi babi, atau bijih besi), berbagai aditif dan agen fluks digunakan selama proses EAF untuk mencapai komposisi kimia spesifik, meningkatkan kualitas baja, atau membantu dalam pembentukan terak .

 

Aditif umum

1. lime (cao): Digunakan untuk menghilangkan kotoran seperti sulfur dan fosfor dengan membentuk slag .
2. fluorspar (caf2): ditambahkan untuk menurunkan titik leleh slag dan meningkatkan fluiditasnya .
3. boron, kromium, mangan: elemen paduan ini ditambahkan untuk menghasilkan baja dengan sifat spesifik seperti kekuatan, kekerasan, dan resistansi korosi .

 

Referensi

1. g . S . r . murthy, "Pembuatan baja tungku Listrik: Metode utama untuk produksi baja," Steel Times International, vol {{4}, no {{{5}, pp {{4}, no {{{5}, pp {6 {6 {6
2. H . Zhang et al ., "Peran memo dan dri dalam pembuatan baja tungku busur listrik," Journal of Material Processing Technology, vol {{3}, pp {{4}, {5} {{3}, pp {{4}, {{5} {{5}
3. t . S . nguyen, "Fundamentals of SteelMaking," Journal of Iron and Steel Research International, vol . 28, no {{4}, pp {{5}, {{6}