Artikel ini dipersembahkan oleh Xi'an Huachang, produsen terkemuka Electric Arc Furnace, Ladle Refining Furnace, VD/VOD Furnace, Furnace busur terendam, tungku pemurnian ferroalloyperalatan .
Dalam pembuatan baja, tungku sendok (Layle Refining Furnace) memainkan peran penting dalam menyempurnakan baja cair dengan menyesuaikan komposisi kimianya, suhu, dan kebersihan . Salah satu proses utama dalam perawatan tungku sendok adalah pembersihan, di mana gas inert dimasukkan ke dalam baja cair untuk meningkatkan homogenisasi, menghilangkan kelemahan, dan meningkatkan kualitas baja keseluruhan.
Pertanyaan umum dalam metalurgi sekunder adalah: gas mana yang digunakan untuk membersihkan tungku sendok? Jawabannya terutama tergantung pada tingkat baja yang diproduksi, pertimbangan biaya, dan hasil metalurgi yang diinginkan . Artikel ini mengeksplorasi gas yang digunakan untuk pembersihan tungku sendok, fungsinya, keunggulan, dan praktik terbaik industri .
Gas primer yang digunakan untuk pembersihan tungku sendok
Gas pembersih yang paling umum digunakan di tungku sendok adalah:
- Argon (AR)
- Nitrogen (N₂)
- Campuran argon dan nitrogen
Setiap gas memiliki sifat berbeda yang membuatnya cocok untuk aplikasi pembuatan baja tertentu .
Argon (AR)-Pilihan yang disukai untuk baja berkualitas tinggi
Argon adalah gas inert yang paling banyak digunakan untuk pembersihan tungku sendok, terutama dalam produksi baja bermutu tinggi seperti:
Baja tahan karat
Baja paduan
Baja rendah karbon dan ultra-rendah-karbon
Mengapa Argon ideal untuk membersihkan?
-
Inert secara kimia: tidak bereaksi dengan baja cair, mencegah nitrogen atau pickup hidrogen yang tidak diinginkan .
- Pengaduk Efektif: Menyediakan pencampuran elemen paduan yang seragam dan homogenisasi suhu .
- Inklusi Penghapusan: Membantu Mengapung Inklusi Non-Metallic (E . g ., oksida, sulfida) ke lapisan terak .
- Kontrol dekarburisasi: Tidak seperti nitrogen, argon tidak mempengaruhi tingkat karbon dalam baja .
Kerugian Argon
Biaya lebih tinggi dibandingkan dengan nitrogen .
Ketersediaan terbatas di beberapa wilayah .
Laju aliran khas untuk pembersihan argon
Mengaduk: 50–150 nl/menit (liter normal per menit)
Pembersihan intensif: hingga 300 nl/menit untuk degassing dalam
Nitrogen (N₂)-Alternatif yang hemat biaya
Nitrogen sering digunakan sebagai alternatif berbiaya lebih rendah untuk argon, terutama dalam produksi:
Baja karbon
Beberapa baja paduan rendah
Baja di mana pickup nitrogen dapat diterima
Keuntungan pembersihan nitrogen
Biaya yang lebih rendah: Nitrogen lebih murah dan lebih tersedia daripada Argon .
Pengaduk Efektif: Efisiensi Pencampuran yang serupa dengan Argon .
Nitrogen Alloying: Dalam beberapa baja (e . g ., baja stainless austenitic nitrogen tinggi), nitrogen dapat menjadi elemen paduan yang menguntungkan .
Kerugian pembersihan nitrogen
Pickup Nitrogen: Dapat meningkatkan kandungan nitrogen dalam baja, yang mengarah ke kerapuhan di beberapa kelas .
Tidak cocok untuk semua baja: tidak cocok untuk ultra-rendah-karbon atau baja tahan karat tertentu di mana kontaminasi nitrogen merugikan .
Kapan menggunakan nitrogen, bukan argon?
Untuk baja karbon di mana penyerapan nitrogen tidak kritis .
Saat pengurangan biaya adalah prioritas .
Campuran Argon-Nitrogen-Biaya dan kinerja penyeimbang
Beberapa pembuat baja menggunakan campuran argon-nitrogen untuk mengoptimalkan biaya dan kinerja . rasionya tergantung pada tingkat baja:
80% ar + 20% n₂: Untuk baja dengan toleransi nitrogen sedang .
50% ar + 50% n₂: Untuk aplikasi yang sensitif terhadap biaya di mana pickup nitrogen ringan dapat diterima .
BAGAIMANA PERUBAHAN BERJALAN DALAM TUMBER Sendok
Proses pembersihan melibatkan menyuntikkan gas melalui colokan berpori atau tuyeres yang dipasang di bagian bawah sendok . gas naik melalui baja cair, membuat:
Efek pengaduk: memastikan suhu dan komposisi yang seragam .
Interaksi Slag-Metal: Meningkatkan Desulfurisasi dan Penghapusan Inklusi .
Degassing: Membantu menghilangkan hidrogen dan nitrogen terlarut .
Parameter kunci yang mempengaruhi efisiensi pembersihan
- Laju aliran gas - terlalu rendah=pengadukan yang tidak mencukupi; terlalu tinggi=emulsifikasi terak berlebihan .
- Desain plug berpori - mempengaruhi ukuran dan distribusi gelembung .
- Komposisi Terak - Mempengaruhi Penghapusan Sulfur dan Oksigen .
Praktik terbaik industri untuk pembersihan tungku sendok
- Gunakan argon untuk baja kemurnian tinggi
Penting untuk baja tahan karat, listrik, dan ultra-rendah-karbon .
- Nitrogen untuk pengadukan yang hemat biaya
Cocok untuk baja karbon di mana pickup nitrogen bukan masalah .
- Mengoptimalkan aliran gas untuk mencegah jebakan terak
Gelembung berlebih dapat menjebak terak dalam baja, mengurangi kebersihan .
- Pantau kandungan nitrogen di tingkat sensitif
Hindari brittleness yang diinduksi nitrogen dalam paduan tertentu .
- Pemeliharaan colokan pembersihan rutin
Colokan yang tersumbat mengurangi efisiensi dan meningkatkan konsumsi energi .
Pilihan pembersihan gas dalam tungku sendok tergantung pada tingkat baja, biaya, dan persyaratan metalurgi . argon adalah standar emas untuk baja berkualitas tinggi, sementara nitrogen menawarkan alternatif yang ramah anggaran untuk kinerja karbon . beberapa pabrik menggunakan zitrogen argon-nitrogen untuk kinerja keseimbangan dan biaya {{{3} {5 pabrik menggunakan argon-nitrogen untuk kinerja {{3} {{5 {{5 {{3 {{{3 {{{{3 {{{{{{{{{5 pabrik
Pemilihan gas, kontrol aliran, dan pemeliharaan sistem yang tepat sangat penting untuk mencapai kebersihan baja yang optimal, homogenitas, dan efisiensi pemurnian .
Referensi
Ghosh, A ., & Chatterjee, A . (2008) .Pembuatan Besi dan Pembuatan Baja: Teori dan Praktek. phi learning .
Fruehan, r . j . (1998) .Pembuatan, membentuk, dan mengobati baja. Aise Steel Foundation .
TurkDogan, e . t . (1996) .Dasar -dasar pembuatan baja. Institute of Material .
Dengan memahami peran membersihkan gas dalam tungku sendok, pembuat baja dapat mengoptimalkan proses pemurnian dan menghasilkan baja berkualitas lebih tinggi secara efisien .
Hubungi kami
Xi'an Huachang Metallurgical Technology Co ., ltd .
Alamat: Lantai 9, Bangunan C/VanMetropolis, no .1 Tangyan rd . Distrik Gaoxin, Xi'an, Provinsi Shaanxi, Cina
Telp: +86 029 8886 4421
Mob & wechat & whatsapp: +86 18729567376
Fax: +86 029 8886 2650
E-mail:sales3@xahcdl.com/ candiceyang@xahcdl.com
Situs web:www . hc-furnace . com
Untuk detail lebih lanjut, hubungi kami untuk solusi canggih dalam teknologi pemurnian baja!
