Sistem Elektroda Tungku Busur Terendam
Sistem elektroda terdiri dari elektroda, dudukan elektroda, mekanisme pengangkatan & penurunan elektroda, serta alat penekan dan pelepas elektroda.
Sebagian besar elektroda mengadopsi self-baking terus menerus, yang terdiri dari cangkang elektroda dan pasta elektroda yang diisi ke dalam cangkang.
Pemegang elektroda terdiri dari penjepit elektroda konduktif, tabung tembaga konduktif dan cincin tekanan. Biasanya, dudukannya diperluas ke dalam penutup tungku atau lemari asam rendah dan disegel dengan jaket air pemandu (selongsong besar). Semua komponen bekerja di bawah suhu tinggi dan kondisi medan magnet yang kuat, dan harus didinginkan dan antimagnetik.
Dudukan elektroda tipe baut-jacking biasanya digunakan pada tungku berukuran kecil dan menengah. Cincin penjepit elektroda terdiri dari dua setengah cincin yang didinginkan oleh air. Untuk memainkan peran isolasi magnetik, baja non-magnetik dapat digunakan sebagai bahan semi-cincin. Semi ring dilengkapi dengan baut untuk mengencangkan klem elektroda, dan jumlah baut sama dengan jumlah klem elektroda. Bagian belakang penjepit elektroda mempunyai alur cekung dengan bahan insulasi di dalam alur tersebut, dan bila baut didongkrak maka penjepit elektroda dan cincin penjepit elektroda diisolasi.
Tungku besar dan tungku tertutup menggunakan dudukan elektroda tipe cincin kerucut penggerak hidrolik, bagian belakang penjepit elektroda dengan besi bantalan miring, diisolasi di antara penjepit elektroda. Alat pengepres berupa selongsong meruncing dengan lingkaran dalam, dan Sudut kerucut sama dengan Sudut besi bantalan miring pada penjepit elektroda. Silinder hidrolik yang menggerakkan cincin kerucut dipasang pada dudukan penahan. Ketika cincin kerucut diangkat, selongsong kerucut dan besi bantalan miring pada penjepit elektroda diikatkan dengan erat, sehingga dapat mengencangkan penjepit elektroda. Sebaliknya, ketika silinder hidrolik menggerakkan cincin kerucut ke bawah, penjepit elektroda menjadi kendor.
Beberapa tungku besar dan tungku tertutup menggunakan dudukan elektroda gabungan, karakteristik teknis utamanya adalah: struktur sederhana, dudukan elektroda yang disederhanakan serta mekanisme pengepresan dan pelepasan, dapat diandalkan untuk digunakan; Perangkat kontak dan perangkat geser & pelepas dapat diterapkan pada berbagai diameter elektroda self-baking yang berbeda; Cangkang elektroda tidak berubah bentuk; Elektroda tidak akan lepas kendali, sehingga meningkatkan tingkat slip elektroda yang aman untuk proses peleburan dengan konsumsi daya tinggi. Ketika pendinginan elektroda berkurang, posisi pemanggangan elektroda meningkat. Kecelakaan kerusakan elektroda berkurang.
Penjepit elektroda merupakan komponen utama yang menyalurkan energi listrik ke elektroda. Ubin tembaga dicetak dengan tembaga merah dan memiliki pipa air pendingin di dalamnya. Kepadatan arus yang diijinkan pada permukaan kontak antara penjepit elektroda dan elektroda berada dalam kisaran {{{{10}}}}.9~2,5A/cm², tinggi penjepit elektroda kira-kira sama dengan diameter elektroda, dan jumlah klem elektroda dapat dihitung sesuai dengan arus masing-masing elektroda fasa. Pada peralatan sebenarnya, klem elektroda tungku kecil ada 4, tungku sedang 6 sampai 8, dan tungku besar 8. Jarak antara kedua klem elektroda adalah 25 sampai 30mm. Gaya penahan penjepit elektroda ke elektroda adalah 0,05~0,15MPa, dan tekanan kontak berasal dari dudukan elektroda. Elektroda dengan dudukan elektroda gabungan berguna untuk meningkatkan sintering elektroda.
Dudukan elektroda merupakan komponen yang berada pada kondisi suhu tinggi sehingga harus didinginkan dengan air. Cincin penjepit elektroda, penjepit elektroda, cincin kolektor, tabung tembaga konduktif, cincin kerucut, dan cincin pelindung semuanya didinginkan dengan air. Penjepit elektroda umumnya terdiri dari dua buah lingkaran, bagian tengahnya dengan sambungan pipa tembaga jembatan. Struktur balok baja penutup tungku, lemari asam dan pintu operasi tungku semi-tertutup dan tungku tertutup penuh juga digunakan untuk pendinginan air. Suhu air keluar umumnya dikontrol sekitar 45 derajat.
Struktur mekanisme pengangkatan elektroda memiliki dua bentuk: hoist dan silinder hidrolik. Hoist lebih banyak digunakan pada tungku listrik berukuran kecil dan menengah; Tungku listrik berukuran besar umumnya digerakkan oleh silinder hidrolik. Silinder hidrolik dapat dirancang menjadi dua jenis: silinder gantung piston dan silinder dudukan tipe pendorong. Pengangkatan elektroda diperlukan untuk naik lebih cepat dan turun lebih lambat; Kecepatan pengangkatan bervariasi sesuai dengan kapasitas tungku busur terendam dan mekanisme pengangkatan. Secara umum, kecepatan pengangkatan elektroda dengan diameter lebih besar dari 1m adalah 0.2 ~ 0.5m/mnt, dan kecepatan pengangkatan dengan diameter kurang dari 1m adalah 0.4 ~ 0,8m/mnt.
Dalam proses peleburan ferroalloy, elektroda self-baking dikonsumsi terus-menerus, sehingga elektroda harus diturunkan secara teratur untuk memenuhi panjang ujung kerja elektroda. Tungku kecil sebagian besar dilengkapi dengan kepala penggulung elektroda atau strip baja pada cangkang elektroda atas dudukan elektroda. Penjepit elektroda sedikit dilonggarkan dengan operasi menekan dan melepaskan dudukan elektroda, dan operasi menekan dan melepaskan elektroda dapat diselesaikan dengan mengangkat dudukan elektroda dengan kerekan elektroda. Ada banyak bentuk struktur perangkat penekan dan pelepas elektroda, dan tiga bentuk yang umum digunakan adalah tipe blok, tipe sabuk, dan tipe kantung udara. Metode penekanan dan pelepasan elektroda harus memiliki dua fungsi: kontrol manual dan kontrol program otomatis. Rem tipe blok dan tipe sabuk banyak digunakan untuk kapasitas tungku yang lebih besar dari tungku busur terendam 20000kVA. Rem jenis kantung udara banyak digunakan pada perangkat pengepres dan pelepas elektroda pada tungku busur terendam dengan kapasitas kurang dari 20.000kVA.
