1. Tungku Busur Listrik
Metode pembuatan baja tungku busur listrik terutama memanfaatkan panas busur, dengan suhu mencapai hingga 4000 derajat di zona busur. Proses peleburan secara umum dibagi menjadi masa peleburan, masa oksidasi, dan masa reduksi. Di dalam tungku, tidak hanya atmosfer pengoksidasi yang dapat tercipta, tetapi juga atmosfer pereduksi dapat tercipta. Oleh karena itu, efisiensi defosforisasi dan desulfurisasi sangat tinggi.
Pembuatan baja tanur busur listrik yang menggunakan baja bekas sebagai bahan mentah memerlukan investasi infrastruktur yang lebih sedikit dibandingkan dengan tanur sembur atau konverter. Pada saat yang sama, pengembangan reduksi langsung telah sangat mendorong pembuatan baja tungku busur listrik dengan menyediakan pelet metalisasi untuk menggantikan sebagian besar baja bekas.
Saat ini, terdapat banyak tungku frekuensi menengah di China, yang terutama digunakan untuk peleburan baja berkualitas tinggi, baja paduan, dan baja cair baja tahan karat. Ini termasuk dalam proses produksi pertama peleburan baja tahan karat, dan fungsi utamanya adalah untuk melelehkan baja cair, defosforisasi, dan desulfurisasi.
2. tungku AOD
Metode tungku AOD (yaitu proses dekarburisasi oksigen argon) adalah teknologi canggih untuk pemurnian baja tahan karat. Ini memiliki keunggulan peralatan sederhana, pengoperasian mudah, kemampuan beradaptasi yang kuat, investasi rendah, dan biaya produksi rendah, dan diadopsi secara luas.
Besi cair dari tanur sembur dan baja cair dari tanur busur listrik disuntikkan ke dalam tanur AOD melalui sendok. Selama peleburan, campuran gas O2, Ar, atau N2 ditiupkan untuk mendekarburasi baja cair. Pada saat yang sama, zat pereduksi, desulfurizer, ferroalloy, atau pendingin ditambahkan melalui sistem pengumpanan untuk menyesuaikan komposisi dan suhu baja cair, dan bahan baja tahan karat yang memenuhi syarat dilebur.
Prinsip.Pengangkutan dan pengaturan gas campuran selama pemurnian adalah salah satu sistem utama tungku oksigen argon. Gas yang dihasilkan oleh bengkel produksi oksigen diangkut melalui pipa ke tangki penyimpanan gas di dekat bengkel, di mana gas tersebut diukur, dikurangi tekanannya, diatur, dan dicampur. Terakhir, gas campuran dikirim ke tungku melalui pistol samping sesuai dengan laju aliran dan proporsi yang dibutuhkan oleh proses tersebut.
Pada awal peleburan, oksigen dihembuskan ke dalam kolam lelehan logam melalui tabung peniup oksigen berlapis ganda berpendingin air dari mulut tungku atas untuk dekarburisasi. Selama pemurnian, gas campuran dikirim ke dalam tungku melalui pistol samping (dipasang di dinding samping di seberang saluran keluar baja dan dekat dengan bagian bawah tungku). Saat memuat dan mengetuk baja, badan tungku miring ke depan pada sudut tertentu, dan saluran keluar udara (samping) berada di atas permukaan cairan baja. Selama hembusan normal, saluran keluar udara tenggelam ke bagian dalam bak cair. Meniupkan campuran oksigen, argon, atau nitrogen ke dalam tabung pusat saluran keluar udara dapat mengurangi tekanan parsial karbon monoksida dan mencapai dekarburisasi dan retensi kromium dengan menyesuaikan rasio oksigen argon. Jenis ventilasi tungku AOD unik, yaitu ventilasi habis pakai yang didinginkan dengan gas. Saluran keluar udara mengadopsi struktur selongsong dua lapis, dengan tabung luar hanya mengalirkan argon atau nitrogen untuk mendinginkan saluran keluar udara, dan tabung dalam melewatkan campuran oksigen, nitrogen, atau gas argon. Kontrol aliran cincin penutup saluran keluar udara digunakan untuk mencapai efek pengoperasian terbaik, dan aliran pipa tengah dan cincin penutup saluran keluar udara dari cincin penutup saluran keluar udara dapat dikontrol di ruang kendali utama.
Mengadopsi teknologi tiga senjata samping. Hal ini dapat meningkatkan intensitas pasokan oksigen dan meningkatkan hasil bahan logam, yang dapat mempersingkat waktu peleburan AOD. Sistem kontrol yang stabil dan andal dapat mengurangi konsumsi gas dan berbagai bahan mentah selama peleburan, serta mencapai kualitas produk yang stabil.
Fungsi.AOD terutama berfungsi untuk dekarbonisasi dan pemurnian.